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GB/T 10125-2021 盐雾试验

2026-08-12 11:19:17      点击:      来源:

  GB/T 10125-2021 盐雾试验作业指导书(SOP 模板)

  适用标准:GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》可直接复制用于实验室文件、测试方案、检测委托书附件

  1 目的

  规范中性盐雾 (NSS)、乙酸盐雾 (AASS)、铜加速乙酸盐雾 (CASS) 试验操作流程,保证试验结果重复性与有效性。

  2 适用范围

  适用于金属材料、金属覆盖层、转化膜、阳极氧化膜、有机涂层等样品的盐雾腐蚀对比试验;本方法仅用于样品之间相对耐蚀性能比较,不可直接推算自然环境使用寿命

  3 试验条件(按需选用)

  3.1 NSS 中性盐雾试验

  氯化钠溶液浓度:50 g/L ±5 g/L

  收集雾液 pH(25℃):6.5~7.2

  箱内试验温度:35 ℃ ±2 ℃

  盐雾沉降量:1.0~2.0 mL/(80 cm²・h)

  喷雾方式:连续喷雾

  3.2 AASS 乙酸盐雾试验

  氯化钠溶液浓度:50 g/L ±5 g/L

  添加冰乙酸调节 pH

  收集雾液 pH(25℃):3.1~3.3

  箱内试验温度:35 ℃ ±2 ℃

  盐雾沉降量:1.0~2.0 mL/(80 cm²・h)

  喷雾方式:连续喷雾

  3.3 CASS 铜加速乙酸盐雾试验

  氯化钠溶液浓度:50 g/L ±5 g/L

  添加冰乙酸 + 二水氯化铜(0.26 g/L)

  收集雾液 pH(25℃):3.1~3.3

  箱内试验温度:50 ℃ ±2 ℃

  盐雾沉降量:1.0~2.0 mL/(80 cm²・h)

  喷雾方式:连续喷雾

  4 试剂与用水要求

  水源:蒸馏水或去离子水,电导率≤20 μS/cm;

  NaCl:分析纯,杂质铜、镍含量符合标准要求,禁止工业食盐;

  冰乙酸、二水氯化铜:分析纯;

  配制溶液建议过滤,防止堵塞喷嘴;

  收集后的雾液禁止回收重复配制试验溶液

  5 试验前准备

  5.1 样品处理

  样品表面保持原始状态,不得人为损伤涂层 / 镀层;

  切割断面、非受试面如客户有要求,使用耐蚀密封材料封边;

  样品清洁:仅可用无污染溶剂轻除油污,禁止研磨、抛光破坏表层;

  记录样品编号、规格、工艺、受试面。

  5.2 设备检查

  清洁箱体、喷嘴、收集漏斗;

  检查饱和空气塔水位,保证空气预加湿;

  供气压力设定:0.08~0.14 MPa;

  沉降量校验(定期 / 有争议时执行):标准 80 cm² 收集漏斗,连续收集≥16 h,平均值满足 1.0~2.0 mL/(80cm²・h)。

  6 样品放置要求

  主要受试平面与垂直线夹角 15°~30°

  样品之间、样品与箱壁互不遮挡盐雾、不形成液滴相互滴落;

  支撑材料采用玻璃、塑料;禁止使用金属支架

  样品不能接触箱体底部积液。

  7 试验启动与过程监控

  加入配制好的试验溶液至储液桶;

  设定目标温度,待箱内温度稳定后开启喷雾;

  试验期间定时巡检:温度、气压、溶液液位、有无堵塞;

  若中途停机(停电、检修),在原始记录完整记录停机起止时间;

  累计喷雾时长以有效喷雾时间计算。

  8 试验终止后操作

  关闭喷雾、加热,待箱内压力释放后开盖取样;

  常温洁净流水轻轻冲洗试样表面盐分;

  压缩空气冷风轻柔吹干,严禁擦拭腐蚀区域

  及时目视检查、拍照留存;

  按照协议 / 产品标准判定:锈蚀面积、红锈 / 白锈出现时间、等级评定(参考 GB/T 30789 系列)。

  ✔重要注意事项

  pH 测定优先采集箱内收集雾液,不要仅测储桶溶液;

  CASS 不适用于普通镀锌件腐蚀评价;

  本标准为连续盐雾,交变盐雾试验不执行本标准;

  若客户无约定判定准则,试验仅客观描述腐蚀现象,不做合格与否结论。

  配套简短【测试方案摘录版】(可直接放报价单 / 测试委托单)

  测试标准:GB/T 10125-2021 测试项目:□NSS 中性盐雾 / □AASS 乙酸盐雾 / □CASS 铜加速乙酸盐雾试验方式:连续喷雾试验时长:____h 试验温度:NSS/AASS:35℃;CASS:50℃ 盐雾沉降量:1.0~2.0 mL/(80cm²・h) 试验结束后清水冲洗、冷风干燥,目视检查腐蚀情况并记录。

本文上部配图说明:

  1、富港检测站内图片为富港包装实验室实地拍摄(本图有版权,请勿盗图)!

  2、一组包装测试程序由多个试验项目组成,因空间有限,本文上部配图仅列举其中一个测试设备或一个场景图片作为代表供您了解使用,请见谅,如需更多信息,请与我司包装测试顾问联系!感谢您的来访与支持,以上文本仅供参考,不构成任何正式意见或决策依据。如有相关标准检测项目可直接联系技术业务一体化总监:杨总18018198853

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